Литье металлов - это, говоря детским языком, расфасовка расплавленного металла или сплава по разным формочкам, чтобы можно было получить нужный отливок. Литейные заводы очень нужны в нашей современной жизни и также они - основа для многих других предприятий, но многие люди никогда не видели литейного производства. Попробуем рассказать и показать в иллюстрациях, что такое литье и как оно осуществляется в литейных цехах металлургических заводов.
Определение литейного производства
Проще говоря, литейный завод — это завод, на котором путем расплавки металла при высочайшей температуре, он делается жидким. И тогда его можно залить в специально подготовленные термоустойчивые формы. Далее метал остывает и отвердевает. Нас повсюду окружают куски металла, которые побывали в литейном производстве. Стоит только оглянуться вокруг и можно найти десятки таких предметов.


Процесс литья
включает в себя моделирование, формование, плавление, заливку, выталкивание, очистку, удаление заусенцев и проверку качества.
Окончательная форма должна точно соответствовать соответствует форме нужного нам предмета, с помощью шаблона - деревянной или металлической модели-копии объекта, снимается его форма. Это делают формовщики специальной земляной смесью в ящиках, что зовут литейщики "опока". Наиболее частым материалом в земляной смеси выходит кварцевый песок, но смеси могут быть из других материалов в зависимости от температуры плавления металла. Например, олово можно отливать в домашних условиях.
Плавильная большая печь загружается допустим металлоломом или чистым металлом . Далее нагревается значительно выше температуры плавления самого металла. Как только температура металла достаточная, сталевары-литейщики выливают его из печи, наклонив ее, через разливочный патрубок в ковш из огнеупорной стали.
Заливка в формы – очень опасная технология в литейном производстве.
Форма постепенно охлаждается на воздухе и металл затвердевает, затем деталь выталкивается из формы и очищается пескоструйным аппаратом. Очищенная деталь завершается удалением заусенцев — процессом, в ходе которого с детали удаляется лишний металл, для максимального соответствия заданным параметрам. Если обнаруживается брак, изделие снова забрасывают в печь для новой плавки. Затем готовые детали проверяются на соответствие качеству перед отправкой.
Сделаем обзор всего процесса литья.


Литейное современное оборудование очень разнообразно
Плавка металла в электродуговой печи в литейном цехе
Электрические дуги используются для плавки железа или стали в электродуговой печи.
- большие плавильные печи,
- ковши,
- вилочные погрузчики,
- краны,
- ленточные конвейеры
- передаточные контейнеры.
Какие бывают литейные производства:
- черные ( чугунные или стальные )
- цветные ( алюминиевые , латунные, бронзовые, медные и т. д.)
Электродуговые печи используют для работы со сталью, Для литья меди, вместо этого будет использовать индукционные печи.
Печи отличаются по размерам: от малых настольных до многотонных. детали литья могут быть весом от долей грамма до нескольких тонн. Такая же изменчивость рисунка и размера распространяется на моделирующие и формовочные машины и другое литейное оборудование.
Расплавленный металл, выходящий из индукционной печи в ковш
Металл выходит из индукционной печи.
Проектирование литейного производства и снижение рисков
Литейный завод по своей сути опасен. Его основная деятельность заключается в плавке металла, для чего


Чтобы представить это число в контексте, любая вода, которая вступает в контакт с работающей печью, немедленно расширяется в 1600 раз по сравнению с ее первоначальным объемом. И если попадет в печь даже чуть влаги, может случиться катастрофический взрыв от пара, все разнесет.


Загрузка металла в печь - это самая опасная процедура в литейном производстве. Самая малая ошибка может привести к аварии: или оборудование разрушится и станет негодным, или рабочие травмы получат, а бывают и смертельные случаи. Литейщики годами учатся и накапливают опыт. Поэтому специалист по литью очень ценится в производстве.
Литейщик - опасная и вредная профессия. Они должны носить тяжелые защитные каски, очки, щиток защитный на лицо, и толстую алюминированную одежду. А ведь в цеху очень жарко. Хорошо, что цех строят с высокими потолками, так лучше приток воздуха..
Но вот металл расплавлен, и его нужно перенести из литейного цеха в формовочный для заливки в подготовленные формы. Принимаются строгие меры безопасности, чтобы избежать непредвиденных разливов, особенно на литейщиков, что рядом с ковшом. Путь ковша максимально короткий и свободный от каких-либо препятствий. Движение по литейному цеху строго контролируется, поэтому лишний персонал удаляется, не мешая расплавленному металлу в его движении. Средства механики (вилочные погрузчики, ковши) также используются для минимизации воздействия на человека.
Несмотря на все превентивные меры, сбои бывают. Поэтому полы в литейных цехах изготавливаются из нереакционноспособных, огнестойких материалов.
Уплотненная земля - лучшее решение. А вот бетонное покрытие может треснуть и разрушиться под потоком или от брызг жидкого металла, но сейчас разработаны и доступны специальные высокотемпературные бетоны, гораздо более устойчивые к металлическому тепловому удару.
Рабочий проверяет температуру металла в литейном защитном костюме.
Несколько рабочих носят специальное защитное снаряжение, такое как алюминизированная одежда, чтобы защитить себя от суровых условий литейного производства.
Безопасная компоновка и защитное оборудование помогают минимизировать опасность для рабочих и для механизмов, но реальным решением для обеспечения безопасности литейных операций является наличие квалифицированных литейщиков с отличным знанием условий, силой и выносливостью.
Разработки в литьевой промышленности
Литье производится в литейных цехах по всему миру.
Условия работы литейщиков варьируются в разных странах. И они варьируются даже от того, какой металл плавят и отливают, но отрасль в целом следует традиционным тенденциям. Литейная промышленность претерпевает некоторые важные изменения, которые удешевляют работу. Технологии литейного производства оттачивалась годами, ученые литейщики и инженеры усовершенствуют литейные операции. Чаще литейное производство развивается в сторону автоматизации процесса.
Новые печи изобретают и конструируют, чтобы они были безопаснее и продуктивнее, чем печи предыдущего поколения. Это позволило промышленному производству расти, несмотря на постоянно уменьшающееся количество литейных заводов в Северной Америке; хотя у Соединенных Штатов меньше литейных заводов, чем у Индии и Японии, они занимают второе место в мире по производству литого металла с объемом производства


Китай однако намного опережает всех своих конкурентов с

